什么是Sysco驗廠？如何處理供應商資質不符合要求的情況？

人氣瀏覽: (1122) 發布時間: [2025-07-11]

Sysco驗廠簡介
Sysco驗廠是Sysco集團對供應商進行的綜合性審核與評估活動，旨在確保供應商在工作環境、工人待遇、管理體系、安全保障、衛生設施、流程制度和執行情況等多個維度符合其嚴格標準。這一過程不僅關乎供應商能否成為Sysco供應鏈中的一員，更關乎整個供應鏈的安全、合規與高效。通過驗廠，Sysco能夠篩選出符合其高標準要求的供應商，從而保障食品供應鏈的安全可靠、合規合法以及高效運作。
在Sysco驗廠中，處理供應商資質不符合要求需遵循評估-整改-驗證-淘汰”閉環管理原則，確保供應鏈合規性，具體措施如下：
1.資質不符合的判定與分類
明確標準：依據Sysco驗廠要求，核查供應商是否具備營業執照、生產許可證、行業認證（如HACCP、ISO22000）、環保資質等核心文件，以及資質的有效期。
風險分級：
輕微不符：資質過期、部分文件缺失（如未提供近3個月檢測報告）。
嚴重不符：無關鍵資質（如無營業執照、生產許可證造假）、多項資質失效。
2.即時處理措施
暫停合作：對嚴重資質不符的供應商，立即暫停供貨，封存其庫存原料/成品，禁止進入生產環節。
書面通知：向供應商發送《資質不符合整改通知單》，列明問題（如“無食品生產許可證”）、整改期限（通常≤30天）及驗收標準。
3.整改支持與跟蹤
協助整改：
提供資質辦理指導（如聯系當地監管部門獲取辦理流程）。
對技術類資質（如ISO認證），可推薦第三方機構協助完善體系。
定期跟進：通過電話/郵件每周確認整改進度，必要時安排現場輔導（如協助整理文件、培訓員工）。
4.驗證與重新評估
整改驗收：
供應商需在期限內提交整改報告及更新后的資質文件原件，由Sysco或第三方審核員現場驗證（如檢查生產許可證是否在有效期內、質量管理體系文件是否更新）。
對食品相關資質，需額外驗證衛生許可、原料溯源記錄等。
重新評估：

整改通過后，需重新進行現場審核（覆蓋生產流程、質量控制、文件記錄），確認符合Sysco標準后方可恢復合作。

5.淘汰與風險管控
終止合作：對多次整改無效或嚴重違規（如使用過期原料、偽造資質）的供應商，列入黑名單，終止合作并通知行業上下游。
供應鏈調整：
啟用備用供應商，確保生產連續性。
對原供應商的剩余庫存進行全檢，合格后方可接收，不合格按報廢處理。
6.文件與記錄管理
保存全流程記錄：包括資質審核表、整改通知、驗收報告、溝通記錄，保存期限≥3年，以備Sysco審計。
更新供應商檔案：在供應商管理系統中標記“整改中”或“已淘汰”，避免再次納入采購計劃。
關鍵依據
Sysco驗廠強調“零容忍”原則，對資質造假或嚴重不符的供應商直接淘汰。
整改過程需符合HACCP/ISO標準，確保食品安全和合規性。
通過以上步驟，可系統性處理供應商資質問題，降低供應鏈風險，同時滿足Sysco對供應商管理的嚴格要求。
總之，Sysc驗廠作為一個動態、持續的過程，對供應商的要求是長期而嚴格的。供應商才能更好地制定長期的發展規劃，不斷提升自身的管理水平和運營質量，以持續滿足Sysco驗廠的標準。通過持續的努力和改進，供應商不僅能夠順利通過每次驗廠，還能在這個過程中不斷增強自身的核心競爭力，實現企業的可持續發展，在市場中占據有利地位。

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