Mattel供應商工廠審核要求如下所示：
        第一部份:
        一. 油漆檢查:
        1.所有油漆倉油漆必須有明顯標識, 注明是美泰公司產品專用 (貨倉).
        2.每批油漆出入倉要記錄日期. 時間和數量, 誰人提取和數量 (貨倉).
        3.每批油漆來貨, IQC要貼上合格紙, 寫明白: 來貨批號. 油漆編號. 顏色. 合格證書編號. 來貨日期. (IQC)
        4.靜電 / 噴油 / 移印 / 油漆必須分類擺放, 幷要有明顯標識, 注明是美泰公司產品專用. (靜電 / 噴油 / 移印車間 )
        二. 生產線檢查:
        A. 生產線例行審查記錄:
        1.所有半成品經QC檢查后幷貼上標簽. (QC)
        2.所有檢查點 (拉) 必須掛有樣板及 QC巡查報告. (QC)
        3.工場內工具必須設有PE維修記錄簿. (裝配車間)
        4.生產線內必須設有指定功能測試位. (裝配車間)
        5.產品必須經過外觀全檢. (裝配車間)
        6.所有合格產品包裝前必須設有清潔工序. (裝配車間)
        7.每日QC必須定時抽辦給QA做產品可靠性測試. (QC & QA)
        8.所有成品必須要通過廠方QC合格檢查. (QC)
        9.工場必須設有合格區, 不合格區, 隔離區及成品要貼上標簽.
        10.半制成品倉必須要有記錄, 包括: 日期. 數量. 產品名稱 (車間及貨倉)
        11.裝配生產線必須要設置利器每日發放. 收回記錄簿, 要有負責人擔任, 利器也應有編號標識.
        B. 生產線產品檢查記錄審查:
        1.物料進出必須設有樣板及記錄簿.
        2.生產線功能測試工序必須設有次品記錄簿. (裝配車間)
        3.生產線外觀檢查工序必須設有次品記錄簿. (裝配車間)
        4.要有成品驗貨報告. (QC)
        5.要有糾正行動及產品跟進記錄報告. (各部門)
        6.要有生產夾具維修保養記錄簿. (生產車間)
        7.要有測試儀器維修保養記錄簿. (QA)
        三. 測試儀器審查:
        1.要有測試儀器記錄. (QA)
        2.測試儀器要有編號. (QA)
        3.測試儀器要有檢定合格證及證書. (QA)
        第二部份:
        一. 質量要求:
        要符合MATTEL QE 所簽之合格樣辦及VODC  PRODUCT  SPECIFICATION 之要求.
        二. 包裝:
        2.1參照VODC 訂單數據, 例:卡通箱呎寸要正確, SHIPPING  MARKING印刷內容要清晰, 要有廠生產日期(DATE CODE).卡通箱上之計算機文要用美泰指定儀器, 能夠清楚讀出.
        2.2如有郵合包裝, 必須要有生產日期, 盒內產品要符合投擲要求.
        2.3彩盒也需要生產日期, 特別留意年齡之標志, 例 : (收藏品與玩具之介定).
        2.4 混裝數量要留意外箱之DASH CODE 要參照VODC 工程部及P.C. 以定資料.
        2.5 成品封箱后, 箱面要平整(中間不能凸起, 爆口). 卡通箱放置時不能側面堆放.
        三. 內容:確認待驗產品, 第1 LOT貨為PP, 必須具備有:
        3.1 MATTEL QE簽辦. (如未有樣辦,美泰QC驗完貨后,將會留1箱成品在驗貨室,待樣辦簽回核對,合格后,美泰QC將會ON HOLD, 報告改為ACC. )
        3.2 驗毒合格之報告(CERT).
        3.3所有混裝數據及包裝要求參考MATTEL 工程部E.D.M.
        3.4要有本廠QA測試合格報告(PP報告), 但產品過三個月后, 要有PA TEST 報告.
        3.5 PP成品合格后要寄樣辦, 揀出樣辦后須填寫表格, 并FAX回MATTEL.
        HOT WHEEL:  CPI 6 PCS.  QE 3 PCS.  BOSS 6PCS.  S 8 PCS.  TOTAL 23 PCS
        MATCH BOX:  CPI 12 PCS.  QE 3 PCS.  BOSS 6 PCS.  S 8 PCS. TOTAL 29 PCS 
        四. 退貨處理:
        核對壞品后, 找出原因, 即刻改善, 并填寫1份 VODC.  CORRECTIVE  ACTION  REQUESITION , 以及將壞品連同退貨報告寄回美泰寫字樓MAGGIE  LAM或QE收, 翻工后必須在卡通箱重新加返工日期. 例: (OXXXXXR).如果同 1 LOT貨連續第三次退貨, 則作報廢處理.

                
        五. 合格成品:
        必須要放置指定合格區,待驗或退貨要分區放置, 要有清晰標識.
        六. 制程控制:美泰QC會定時AUDIT 如下幾項要求(參看附表).
        6.1生產線例行審查記錄. 表 (PROCESS AUDIT CHECK LIST ). (每星期一次)
        6.2 TAMPO / RANSBERG / SPRAYING AUDIT CHECK LIST. (每月一次)
        6.3 測試儀器審查程序. (每三個月一次)
        6.4 NEEDLE AND SHARP TOOL. (每月一次).
        6.5 PINT CONTROL. (每月一次)
        (在QC驗貨室, 必須要設置利器每日發放, 收回記錄冊, 要有負責人擔任, 利器也應有編號標識. ) 嚴禁私帶利器進入工場及驗貨室.
        七. 驗貨安排:
        完成好成品, 須經過本廠QC合格后, 確定MATTEL QC 可以驗貨, 請提前三天將數據(驗貨日期.產品及數量)傳真, 并知會QC部驗貨.
        聯系人:  MAGGIE  LAM  00852-31855834
        AMY  00852-31855838   FAX NO : 31855836 / 22650472
        八. 如每次驗完貨后, 須將驗貨報告連同其它表格FAX回MATTEL  AMY.如有驗貨期變動, 請盡快通知.
        以上所提及數據是質量管理要求, 提供參考.
        第三部份:
        一.油漆控制的方法
        1. 隔離區:
        1.1如已化驗或未化驗的油漆放在同一油倉, 廠方必須有明確指示的地區, 分開擺放, 最好的方法是燒數個可上鎖的鐵籠, 用來放未驗的油漆, 記著鎖匙必須只有一人保管, 那可防止其它人開鎖取油而沒有通知.
        1.2如工廠夠大的話, 廠方也可以把已化驗和未化驗的油分兩個房來放,當然也只能一人保管鎖匙.
        2. 化驗情況的貼紙:
        2.1. 一般做法, 廠方應先將未化驗的油加上封條貼紙以資識別.
        2.2. 已化驗的油漆罐上必須貼上有下列數據的貼紙.
        2.2.1批號, 因同一公司同一款油漆, 如分兩日或以上送到廠, 也要分開兩次或以上拿去化驗.
        2.2.2油漆編號.
        2.2.3油漆顏色.
        2.2.4證書號碼.
        2.2.5到廠或入倉日期.
        3. 記錄記事簿:
        3.1記錄出入倉的日期. 時間和數量.
        3.2何時發出外化驗, 化驗報告.
        3.3誰人提取和數量.
        4. 化驗報告:
        4.1無論拿去香港和大陸認可的實驗室作化驗, 在大陸的工廠必須有一份副本.
        4.2廠方給公證行化驗的規格, 必須使用美泰的 Q.S.O.P. 規格, 如不是的話, 需要拿一份回公司實驗室同事評價能否使用.
        5. 控制的方法:
        5.1 Q.C. 將會根據已化驗的油漆罐上的貼紙資料, 追溯返廠方在油漆控制步驟 1, 2, 3及4 有沒有漏洞或不足.
        5.2每月Q.C. 至少會抽2個樣本作審查, 結果會填在表格上. (見附圖)
        5.3表格必須連同化驗結果副本交回香港同事帶返公司.

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