H&M 頒布了《生產及質量控制手冊》（GPQ），旨在和供貨商就雙方可以接受的質量標準達成一致。GPQ應該被作為盡早發現并解決問題的一個指導。
        GPQ 明確規定了H&M公司的規則、要求、限制、條件及標準相一致的最低質量控制要求。   
        GPQ 被視作是H&M公司同供貨商之間就定單所達成的合同。合同的其余部分包括H&M公司的所有其它正式文件。見第三頁。供貨商有責任保證第三頁上的所有H&M公司的正式文件同紗線、布料及附件供貨商都加以了溝通。   
        如果上述這些文件所提出的要求沒有被執行或達到，H&M公司保留取消訂單或將原訂單重新處置的權利。由于沒有達到這些規定而由此產生的任何費用將由供貨商承擔。引起的法律訴訟按進口國的法律程序進行。   
        從生產的計劃階段直到大貨出運的整個過程都要進行質量控制，這一點很重要。服裝檢驗的目的是目測檢查服裝，根據所有H&M公司的正式文件的規定和H&M公司已接受產前確認樣的標準來評判服裝的整體形態和外觀。
        H&M 公司要求在生產過程中的所有環節中對系統和工藝進行實時檢查。對于H&M 公司的每一份訂單，都必須有最終的質量控制報告，以保證質量符合要求。   
        H&M公司的質量控制人員會在生產期間定期到供貨商處查看，監督并確保供貨商嚴格執行了H&M公司質量標準與要求。H&M公司人員應當有權利在生產前、生產期間以及生產后的任何時間都能隨時檢查所有服裝和查閱所有記錄。   
        但是，檢驗的主要目的不僅是檢查出次品的百分率，更要指出可能存在的問題，以及能夠在以后的生產中盡早糾正這些問題。   
        H&M公司要求供貨商： * 員工接受過與他們的工作相關的培訓。 * 對服裝的全部相關部份都要有記錄：面料、輔料、包裝材料、衣架等 * 在整個生產過程中對檢查結果加以記錄。 * 在疵點出現之前及時發現問題 * 出現疵點后立即停止生產 * 明確問題，查出原因，并防止問題再次發生。 

          
        H&M 正式文件   
        * H&M公司訂貨單、尺寸表、紙樣、結構圖、尺寸和顏色搭配表、商標指示、生產單和細節說明等   
        * H&M公司的《行為準則》   
        * H&M公司《質量標準與要求》   
        * H&M公司的《童裝安全性要求》   
        * H&M公司《有關化學品的限制》   
        * H&M公司《太陽眼鏡的限制》   
        * H&M公司交貨及貿易條件（H&M D&TC），交貨的條款及交貨方式。供貨商所在國應持有兩者其中之一。   
        * H&M公司標準購買條件   
        * “ICC Incoterms”的最新版本

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